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4.2矩形管喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果。应根据矩形管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙涂层。采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用。而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC。钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面。即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上。除锈效果也很好。

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选用的原则应使焊缝金属的机械性能与母材基本相同。为保证结构安全使用,必须强调焊缝金属应有优良的塑性、韧性和抗裂性。为此,不宜使焊缝金属的实际强度过高,一般不宜比钢材的实际抗拉强度高出5Mpa以上。对厚板和约束度较大的结构,宜优先选用超低氢型焊条。对屈服强度不大于44Mpa的低合金钢,在保证焊缝性能相同的条件下,应优先选用工艺性能良好的交流低氢或超低氢型焊条。在通风 的环境内施焊时,应优先选用低尘低焊条。
在生产S355J2钢时,连铸坯表面横裂纹是常见的质量问题,这种表面缺陷严重影响钢厂的生产效率和经济效益。国内某钢厂在生产该系列钢种大方坯时,因表面裂纹造成修磨率在50%左右,轧制后的废品率高达20%左右,严重影响其经济效益。大多数铸坯表面横裂纹的产生与钢的低温脆性区有密切关系,即表面横裂纹一般是铸坯在低温脆性区矫直时产生。为降低铸坯表面横裂纹的发生率从而提高铸坯表面质量,研究低温脆性区铸坯表面横裂纹的产生机理显得尤为重要。